Csillám alkalmazás festék- és bevonóiparban

(1) Akadályhatás

Festékfóliában a pelyhes töltőanyag alapvetően párhuzamos elrendezést képez, így erősen megakadályozza a víz és más maró anyagok behatolását, és jó minőségű csillámpor használata esetén (átmérő-vastagság arány legalább 50-szer, lehetőleg 70-szer) a penetráció ideje általában háromszor meghosszabbodik. Mivel a csillám töltőanyag sokkal olcsóbb, mint a speciális gyanta, nagyon magas technológiai és gazdasági értékkel rendelkezik.

Röviden: a jó minőségű csillámpor használata fontos megközelítés a korróziógátló és a külső fal bevonatok minőségének és teljesítményének javításához. A bevonási folyamat során, mielőtt a festékréteg megszilárdul, a csillámforgács a felületi feszültség alatt fekszik, majd automatikusan párhuzamosan alakul egymással és a festékfólia felületével. Az ilyen típusú párhuzamos elrendezés merőlegesen merőleges a korrozív anyagok áthatoló festékfóliájára, így játssza a legjobban a gáthatását. A probléma az, hogy a pelyhes csillámszerkezetnek tökéletesnek kell lennie, mivel a külföldi ipari vállalkozások előírják, hogy az átmérő-vastagság aránya legalább 50-szer, lehetőleg több, mint 70-szerese legyen, különben az eredmények nem lesznek kívánatosak, mert a vékonyabb a forgács. az, hogy minél nagyobb a tényleges gátterület a töltőanyag térfogata mellett, éppen ellenkezőleg, ha a forgács túl vastag, akkor nem képezhet sok gátréteget. Ezért a granulátum töltőanyag egyszerűen nem rendelkezik ilyen funkcióval. Ezenkívül a csillám chipe perforációja és szennyeződése súlyosan befolyásolja ezt a gát szerepet (a maró anyagok könnyen kiszivároghatnak). Minél vékonyabb a csillámforgács, annál nagyobb a gátterülete a töltőanyag egységnyi térfogatával. A jobb hatás mérsékelt méretnél érhető el (a vékony nem mindig jó).

(2) A film fizikai és mechanikai tulajdonságainak javítása

A nedves őrölt csillámpor használata javíthatja a festékfólia fizikai és mechanikai tulajdonságait. A kulcs a töltőanyagok morfológiai tulajdonságai, nevezetesen a pelyhes töltőanyag átmérő-vastagság aránya és a rostos töltőanyag hossz-átmérő aránya. A szemcsés töltőanyag úgy viselkedik, mint a homok és a kövek a cementbetonban, hogy fokozza az acélt.

(3) Javítani kell a film kopásgátló tulajdonságait

Maga a gyanta keménysége korlátozott, és sokféle töltőanyag intenzitása nem magas (pl. Talkumpor). Ellenkezőleg, a csillám, a gránit egyik alkotóeleme, nagyszerű keménységével és mechanikai szilárdságával szemben. Ezért, ha töltőanyagként csillámot ad hozzá, a bevonatok kopásgátló tulajdonságai jelentősen javulhatnak. Ezért a csillámport előnyösen használják autófestékekhez, útfestékekhez, mechanikus korróziógátló bevonatokhoz és fali bevonatokhoz.

(4) Szigetelés

A csillám, amelynek nagyon magas az elektromos ellenállása (1012-15 ohm · cm), önmagában a legjobb szigetelő anyag, és közismert technológia annak használata, hogy javítsák a festékfólia szigetelési tulajdonságait. Érdekes az, hogy a szerves szilícium-gyanta, valamint a szerves szilícium- és bórsav-kompozit anyaggal való munkavégzés során ezek egyfajta kerámia anyaggá alakulnak, jó mechanikai szilárdsággal és szigetelő tulajdonságokkal, ha egyszer magas hőmérsékletnek kell megfelelni. Ezért az ilyen típusú szigetelőanyagból készült huzal és kábel továbbra is megtarthatja eredeti szigetelési tulajdonságait tűz után is, ami nagyon fontos a bányák, alagutak, speciális épületek és létesítmények stb. Szempontjából.  

img (1)

(5) Gyulladásgátló

A csillámpor egyfajta nagyon értékes tűzálló anyag, és felhasználható égésgátló és tűzálló festékek készítésére, ha szerves halogén égésgátló anyaggal felhordják.

(6) Anti-UV és infravörös sugarak

A csillám nagyon kiválóan védi az ultraibolya és az infravörös sugarat, stb. Így a nedves őrölt csillámpor hozzáadása a kültéri festékhez jelentősen javíthatja a film ultraibolya elleni teljesítményét és lelassíthatja öregedését. Infravörös sugarak árnyékolása révén a csillámot hőmegőrző és hőszigetelő anyagok (például festék) előállításához használják.

(7) Az ülepedés csökkentése

A nedves talajú csillám felfüggesztési képessége nagyon jó. A rendkívül vékony és apró forgácsok hordozható hordozós ülepedés nélkül tartósan felfüggeszthetők egy közegben. Ennélfogva, ha a csillámport töltőanyagként használja, ennek helyett könnyen lecsökken, a bevonat tárolásának stabilitása jelentősen megnő.

(8) Hősugaras és magas hőmérsékletű bevonatok

A csillám nagymértékben képes infravörös sugárzást sugározni. Például, ha vasoxiddal stb. Dolgozik, kiváló termikus sugárzást eredményezhet. A legjellemzőbb példa az űrhajók bevonatain történő alkalmazás (a napsütötte oldal hőmérsékletének több tíz fokkal történő csökkentése). Számos fűtőelem és a magas hőmérsékletű berendezés felszereléséhez mind a csillámport tartalmazó speciális festéket kell használni, mert az ilyen bevonatok továbbra is működőképesek nagyon magas hőmérsékleten, például kb. 1000 ℃. Ekkor az acél vörösre melegszik, de a festék sértetlen marad.

(9) Fényes hatás

A csillámnak jó gyöngyházfénye van, ezért nagy méretű és vékonylemezből készült csillámtermékek használata esetén az anyagok, például a festékek és bevonatok lehetnek fényesek, fényesek vagy fényvisszaverőek. Éppen ellenkezőleg, a szuperfinom csillámpor ismételten és kölcsönösen tükrözi az anyagokat, ezáltal csaló hatást eredményezve.

(10) Hang- és rezgéscsillapító effektusok

A csillám jelentősen megváltoztathatja az anyag fizikai modulusának sorozatát, valamint alakíthatja vagy megváltoztathatja annak viszkoelaszticitását. Az ilyen anyagok hatékonyan képesek elnyelni a rezgési energiát, valamint gyengíteni a sokk- és hanghullámokat. Ezenkívül a lökéshullámok és a hanghullámok ismétlődő reflexiót képeznek a csillámporok között, ami az energia gyengüléséhez is vezet. Ezért a nedves talajcsillát hang- és rezgéscsillapító anyagok előállítására is használják.


Feladás ideje: június 23-2020